Вести

Во контекст на континуираните надградби во висококвалитетното производство и напредната обработка на материјали, ласерскиот контролер за прецизно позиционирање постепено станува еден од клучните основни уреди во апликациите за сечење тенок филм. Со широката примена на флексибилна електроника, оптички филмски материјали, сепаратори на литиумски батерии и полимерни композитни материјали, пазарот постави повисоки барања за високопрецизно, ниско термичко влијание и стабилни решенија за ласерско сечење што може да се контролира. Поттикнати од овој тренд, техничките дискусии и практиките за примена околу клучните зборови со долга опашка, како што е високопрецизниот систем за контрола на ласерско сечење, опрема за ласерско микросечење со тенок филм со материјал, брзо се зголемуваат.

Со брзиот развој на производството на електроника, новата енергија, медицинските уреди, автомобилската индустрија и апликациите за флексибилни материјали, филмските материјали станаа незаменлива и важна компонента на современото индустриско производство. Поради карактеристиките на филмските материјали, како што се тенка дебелина, висока флексибилност, лесно оштетени површини и фини структури, традиционалните методи на механичко сечење се склони кон проблеми како што се бруси, деформација, оштетување на рабовите и недоволна прецизност на обработката за време на обработката. Затоа, технологијата за ласерска обработка постепено стана важно решение за прецизно сечење филм, а контролорот за ласерско сечење стана важна основна компонента што ги поврзува ласерската опрема, системите за движење и технологијата за обработка.

Со развојот на интелигентното производство, обработката на неметални материјали се движи кон висока прецизност, висока ефикасност и интелигентна автоматизација. Традиционалната опрема за ласерско сечење се соочува со предизвици при обработка на сложени обрасци, флексибилни материјали и материјали со голем формат, вклучувајќи грешки во позиционирањето, ниска ефикасност на рачно прилагодување и ограничена употреба на материјали.

Поради карактеристиките на ткаенините, како што се мекоста и лесната деформација, додека традиционалните методи на сечење со матрица или механичка обработка вклучуваат механички стрес и релативно мала прецизност, традиционалните методи на обработка не можат да ги задоволат барањата за обработка на сложени модели и дизајни со висока прецизност. Ласерското сечење, користејќи ги предностите на бесконтактната обработка, може да заврши високопрецизно контурно сечење и локализирана обработка без допирање на материјалот. Затоа, широко се користи во повеќе индустрии. Особено во областите на обработка како што се облека, текстил и автомобилски ентериери, ласерската обработка често има уникатни предности.

Пескарењето со стакло е процес за замрзнување (атомизирање) на стаклената површина. Методите на обработка генерално се поделени на традиционални физички методи или ласерски методи. Традиционалните процеси на пескарење се потпираат на гас под висок притисок за прскање со абразивни честички на стаклената површина, формирајќи униформа замрзнато дејство. Поради континуираните иновации во ласерската технологија, во некои области на обработка, ласерското пескарење постепено стана попрецизно и пофлексибилно алтернативно решение. Во ласерското пескарење, ласерскиот контролен систем игра основна улога. Ефикасноста на обработката, прецизноста на обработката и перформансите на финалниот производ се тесно поврзани со системот за ласерска контрола.