Во областа на ласерското сечење, изборот на контролен систем директно влијае на точноста, стабилноста и ефикасноста на производството на опремата. Бидејќи традиционалната контрола на пулсот постепено ги открива нејзините дефекти, контролата на етеркат стана првиот избор за производство на високо ниво. Денес ќе го анализираме системот за контрола на Етеркат, развиен од hiијуан (Шенјан) од четири димензии, открива зошто контролата на етеркат се користи наместо контрола на пулсот и ги споредуваме разликите помеѓу двете во детали!
Во традиционалната контрола на пулсот, системите со двојно погон се потпираат на совпаѓање на фреквенциите на пулсот. Сепак, одложувањата на сигналот и разликите во реакцијата на моторот честопати предизвикуваат искривување на зракот. Со голема брзина, ова може да доведе до необично движење или дури и загуба на чекор. Поритичен недостаток е што податоците за положбата на моторот се губат по прекин на електрична енергија, што бара рачно преименување, што е одземаат многу време и склони кон грешка.
Спротивно на тоа, контролата на EtherCAT овозможува повратни информации во реално време од енкодерите на двата мотори, динамично прилагодувајќи ја дистрибуцијата на вртежниот момент за одржување на синхронизацијата. Дури и со брзина од 2000 mm/s, грешката во синхронизација може да се задржи во ± 3μm. По загубата на електрична енергија, системот врши автоматска корекција на позицијата, овозможувајќи итно продолжување без рачна интервенција. Ова во голема мерка го намалува ризикот од материјален отпад како резултат на загуба на чекор, што е вообичаено кај пулсните системи.
Внатрешното електромагнетно опкружување на ласерската машина за сечење е многу комплексно, што ги прави недостатоците на системите за контрола на пулсот:
Секоја оска бара посебен пулс, насока и овозможува сигнални линии, што резултира во голем број кабли. Ова го зголемува ризикот од електромагнетно спојување на бучава и губење на сигналот на пулсот.
Преносот на долги растојанија бара дополнителни заштитени жици, зголемување на тешкотиите во трошоците и одржувањето.
Спротивно на тоа, системите за контрола на EtherCAT бараат само еден заштитен кабел за изопачен пар за да ги лажеме сите уреди. Оваа поставка обезбедува исклучителни перформанси на анти-мешање, благодарение на карактеристиките како што се механизмите за проверка на грешки во CRC и механизмите за пренасочување.
Во споредба со традиционалниот систем на пулс со 4 оски на кои му требаат до 16 сигнални линии, контролата на етеркат го намалува жици за 90%, значително го скратува времето на склопување, ги намалува стапките на неуспех за 60%и во голема мерка ја подобрува стабилноста на системот.
Системите за контрола на пулсот можат да испраќаат само команди еднонасочно, оставајќи го статусот на моторот во „слепа зона“. Решавањето на проблемите се потпира многу на рачното искуство, правејќи ризици за време на застој и одржување неефикасно. Спротивно на тоа, контролата на EtherCAT овозможува целосна дилексна комуникација, овозможувајќи пристап во реално време до статусот на моторот и параметрите на системот. Поддржува предвидување на паметни грешки и адаптивна контрола, со следниве клучни предности: целосен животен циклус на најавување на мотори и оски.
Интеграција на историски податоци засновани на облак за следливост на условите за движење во секој момент при обработка на брзо закрепнување по прекини на електрична енергија, минимизирајќи го прекинувањето на производството. Ова ниво на интелигенција ја подобрува сигурноста и значително ги намалува трошоците за одржување-означување на голема надградба на системите за наследство на пулсот.
Со контрола на пулсот, секое прилагодување на параметарот обично бара рестартирање на машината, што го отежнува поддршката на брзото префрлување помеѓу различни материјали или методите за обработка.
Контролата EtherCat, од друга страна, може да се интегрира со библиотеката за процеси на облак, што им овозможува на корисниците веднаш да ги вчитаат претходно дефинираните профили за сечење со еден клик. Ова обезбедува ефикасна адаптација на барањата за производство на мали серии и прилагодени производствени побарувања-силно подобрување на флексибилноста и продуктивноста на подот на продавницата.
Контролата EtherCAT овозможува целосна повратна информација за затворени јамки за супериорна прецизност. Системите за контрола на контролата постигнуваат тројнослојно контрола-поставување, брзина и вртежен момент-преку целосен механизам за повратна информација за затворена јамка (Контролер на енкодерот → Возач → Контролер).
Спротивно на тоа, контролата на пулсот е или со отворена јамка или полу-затворена јамка, за кои се потребни дополнителни модули за повратна информација за приближување на слични перформанси. Машините за ласерско сечење на високиот крај сега интегрираат двојна апсолутна вишок на енкодерот (монтиран и од страната на моторот и од страната на оптоварувањето), ефикасно елиминирајќи ги грешките на менувачот. Овој напреден дизајн обезбедува точност на автоматската корекција на Gantry во рамките на ± 1 μm, испорачувајќи исклучителна прецизност и сигурност во апликациите што бараат.
Контролата EtherCAT стана ригиден услов за високо производство: иако контролата на пулсот е ниска цена, тешко е да се задоволат потребите на голема брзина, голема прецизност и интелигентно производство. Контролата Ethercat го редефинира ефикасноста на таванот на ласерското сечење преку четирите предности на синхронизација со висока прецизност, жици против мешање, мониторинг во реално време и флексибилно производство!
Меѓународен контакт:
Тел: +86-755-36995521
Whatsapp: +86-13410072276
Е-пошта:rose.xu@shenyan-cnc.com
Детална адреса:
Адреса 1: Соба 1604, 2#Б Југ, Скајворт долина за иновации, улица Шијан, област Баоан Шенжен, Гуангдонг, Кина
Адреса 1: кат 4, зграда А, Санх Индустриски парк, Јонгксин Роуд, улица Шијан заедница Јингренши, област Баоан, Шенжен, Гуангдонг, Кина