Според техничките карактеристики и сценаријата за примена, системите за контрола на сечење метали во ласерското поле може главно да се поделат во следниве категории:
Систем за контрола на ласерски влакна
Специјално дизајниран за ласери со влакна, погоден за сечење на метали со средна и висока моќност. Неговата висока фотоелектрична стапка на конверзија и стабилна моќност се погодни за обработка на материјали како што се не'рѓосувачки челик и алуминиумска легура.
CO ₂ систем за контрола на ласер
Главно се користи за сечење на неметални материјали, но некои системи исто така поддржуваат тенка обработка на метали, со пониски трошоци, погодни за корисници со помала побарувачка за обработка на метали.
UV систем за контрола на ласер
За дизајнирање на прецизни метални компоненти (како што се медицински уреди), сечење се постигнува со кршење на материјални хемиски врски на молекуларно ниво, што е погодно за сценарија за ултра фино машини.
Bochu систем
Не -затворениот систем со отворен извор на јамка развиен домашен е лесен за работа и има силна стабилност. Погоден е за машини за ласерско сечење под 2000W, особено настап во опрема под 1000W.
Систем PA8000
Отворен CNC систем заснован на компјутерска технологија, поддржувајќи ласерско сечење со голема моќ, со предности како што се брза брзина, голема прецизност и откривање на затворена јамка, што ја претставува првата технологија во глобалното поле CNC. PIC систем
Постариот систем за контрола на картичките, интегриран во редовен компјутер за работа, контролира преку аналоген пренос на сигнал и неговите карактеристики на отворен извор сè уште имаат одреден пазар.
L6000 CNC систем за сечење на ласерски цевки
Поддржува сечење на квадратни цевки, тркалезни цевки и цевки со специјална форма, компатибилни со двојни машини за влечење/единечен Чак за влечење, поддржува 6-оски соработка и автоматски функции за хранење, погодни за сложени сценарија за обработка на цевки.
Интелигентен систем за контрола
Опремена со технологија за ВИ, постигнува функции како што се адаптивна оптимизација на параметарот за машинска обработка и динамично донесување одлуки и ја подобрува ефикасноста на машината и точноста преку систем со затворена јамка на „Контрола на донесување одлуки за учење на перцепција“.
Интелигентно сечење на летање: ја подобрува ефикасноста на сечење и ја намалува вибрацијата на машината.
Nano Micro Connection: Го намалува оштетувањето на пресекот на делови и го олеснува сечење.
Визуелно позиционирање: Постигнете прецизно позиционирање и обработка на страничната оска.
Избегнување на енергија: Спречете ја акумулацијата на енергијата при сечење на пресеци и заштитете ги материјалите.
Горенаведените системи и функционалните модули заеднички го промовираат развојот на сечење на метали кон висока ефикасност, висока прецизност и интелигенција.
-
